Das entscheidende
für ein perfektes,
wirtschaftliches Produkt
MEKU steht für das perfekte Zusammenspiel von Metall, Elektronik und Kunststoff. Wie das gelingt? Durch das minutiöse gemeinsame Agieren der Spezialisten aus allen drei Kompetenzzentren. Machbarkeitsstudien der Bereiche werden miteinander verzahnt, es wird entschieden, was technisch machbar und wirtschaftlich sinnvoll ist: für das perfekte, wirtschaftliche Produkt.
Projektmanagement
mit dem entscheidenden
Individuell angepasst
Wir sind überzeugt, dass Know-how sowohl in die Tiefe als auch in die Breite gehen muss. Unsere Mitarbeiter besitzen selbstverständlich umfangreiche Kenntnisse in ihrem Fachbereich. Aber durch flexible Projektteams und eine stringente Projektleitung sind wir in der Lage, übergreifend alle Kompetenzen der MEKU-Gruppe einzubringen und innovative Ideen in erfolgreiche Produkte umzusetzen.
Teams
mit dem entscheidenden
Gemeinsam schlagkräftig
Ein Team ist nur so gut wie seine einzelnen Mitglieder. Wie wahr. Genau deshalb können wir für unsere Kunden so schlagkräftig agieren. Je nach Projekterfordernis stellen wir unsere fachübergreifenden Teams zusammen: Metall, Elektronik, Kunststoff, das gesammelte Know-how aller drei Fachbereiche mündet in die zukunftsweisende Baugruppe.
One-Stop-Shop
mit dem entscheidenden
Effizienter Wertschöpfungspartner
Die MEKU-Gruppe arbeitet seit langem nach dem Prinzip: alles aus einer Hand. Damit unterstützen wir unsere Kunden effizient entlang des kompletten Wertschöpfungsprozesses und begleiten sie über den gesamten Produktlebenszyklus. Eine komplexe Aufgabe, denn wir sind Ihr einziger Ansprechpartner – von der Idee bis zur Serienfertigung, von der Entwicklung des Produktionsprozesses bis zur Logistiklösung.
- Entwicklung und Konstruktion
- Prototypen
- Beratung und Planung
- Werkzeug- und Formenbau
- Sondermaschinen- und Anlagenbau
- Stanz-, Biege-, Umformtechnik
- Electronics Manufacturing Services / EMS
- Kunststoffspritzguss
- Montage
- Laserbearbeitung
- Prüfung
- Verpackung
- Logistik
Supply Chain
mit dem entscheidenden
Komplexe Baugruppen
Wir halten nichts von arbeitsteiligen Lieferketten. Kundenprojekte führen wir durch die vorgelagerte Prozessentwicklung effizient, koordiniert und integriert; wir machen den kompletten Prozess durchlässig, schneller und kostengünstiger. Den Schlusspunkt setzen wir mit unseren Logistiklösungen, angefangen bei Verpackungskonzepten bis hin zum online-basierten Management aller Anfragen, Lieferungen oder Bestellungen in den entsprechenden Kundenportalen.
Case Studies mit
dem entscheidenden
Erfolgsgeschichten unserer Mechatronik-Kompetenz
Wenn es um gemeinsame Projekte geht, zählt eines ganz besonders: Vertrauen in das Know-how und in die Möglichkeiten des Partners. MEKU vereint die Entwicklungskompetenz von gleich drei Kompetenzzentren: Metall, Elektronik und Kunststoff. Unsere kompetenzübergreifenden Projektteams realisieren sowie optimieren Ihre Baugruppe und entwickeln den jeweils wirtschaftlichsten Produktionsprozess.
Im Folgenden haben wir einige Case Studies – wir nennen sie auch gerne Erfolgsgeschichten – zusammengestellt, die unsere interdisziplinäre Kompetenz exemplarisch darstellen. Gerne stellen wir Ihnen diese und auch weitere bei einer Präsentation vor. Vereinbaren Sie bitte einen Termin.
Erfolgsgeschichte: Unser One-Stop-Shop Ansatz sorgt für reibungslose Prozesse bei Entwicklung und Produktion eines Signalsteckers für die E-Mobilitäts-Leistungselektronik
Der Weg zum Erfolg
Die Herausforderung | Als die zentrale Intelligenz steuert die Leistungselektronik den Elektromotor an und stellt die Verbindung zur Hochvolt-Batterie her. Außerdem enthält sie einen Gleichstromwandler, der das Niedervolt-Bordnetz des Fahrzeugs versorgt. Der Signalstecker verbindet dabei die Elektronikperipherie des Fahrzeugs mit dem Inverter.
Wie gelingt es, für den Tier 1 diesen Signalstecker zu projektieren, produzieren und zu liefern, ohne dass die bekannten Reibungsverluste an den Schnittstellen zwischen den beteiligten Disziplinen (Metall, Kunststoff, Elektronik, Mechatronik) entstehen? Selbstverständlich müssen dabei alle Normen eingehalten werden
Die Lösung | Im agilen Projektmanagement projektieren, koordinieren und optimieren wir den Entwicklungs- und Produktionsprozess über alle Kompetenzen hinweg. Unser interdisziplinäres Team plant den Stecker nach Norm- und Bauvorgaben, entwickelt passende Produktions- und Maschinenkonzepte, baut die entsprechenden Maschinen, koordiniert die Produktion der Einzelteile und die Baugruppenmontage: One-Stop-Shop!
Der Erfolg | Eine Multi-Layer-Platine, ein 2K-Spritzgussgehäuse mit Dichtung, selektiv galvanisierte Kontaktmesser, ein kunststoffumspritztes EMV-Abschirmblech werden montiert, anschließend ein 52-poliges Flachbandkabel verbunden. Nach dem 100%-Funktionstest werden alle Stecker mit QR-Codes versehen, in Montage-Trays und KLT-Transportboxen eingelegt und just-in-time geliefert.
Alles aus einer Hand: die komplexe Baugruppe – einbaufertig am richtigen Ort, zum richtigen Zeitpunkt, in der richtigen Menge.